After service
アフターサービス
より良い作業環境を維持するために
定期的にミストコレクターのメンテナンスを行うことはとても重要です。
メンテナンスを怠ると、作業者への健康被害防止やIoT普及に伴う高精度な制御機器の故障防止という
ミストコレクター導入の本来の目的を果たせなくなってしまいます。
どこを？どのように？いつメンテナンスすれば？
そんな疑問を私たちがトータルサポートいたします。
ミストコレクターを導入しても、メンテナンスせずに放置してしまうと
導入効果が薄まってしまいます。
そんな悩みや疑問は私たちにご相談下さい！
専門スタッフがお手伝いします！
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点検原因追求
性能が維持できているかを確認します
- 【点検内容例】
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- フィルターの目詰まり状態。
- ドレンホースの設置状態。
- 電動機の異常音＆回転方向等。
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メンテナンス対策
点検結果に基づいた適切なメンテナンスを実施します
- 【メンテナンス内容】
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- ミストコレクター内部の汚れを除去。
- 目詰まりしたフィルターの交換。
本来の吸引力を回復させます。
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現状把握工場環境測定
現状の作業環境を把握します
- 【環境測定方法】
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- ポータブルタイプの粉塵計で工場環境を測定し、数値化。
- 数値を色分けし、分布図にて工場内の現状を見える化。
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点検原因追求
性能が維持できているかを確認します
- 工場内の配置図を事前にご準備下さい。
上記のサイクルを定期的に実施することで、
ミストコレクターの導入効果を持続することが可能です。
メンテナンスに関して何かご不明な点がございましたらお気軽にご相談下さい。
専門スタッフが丁寧にご説明致します。
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