赤松電機製作所のミストコレクターを導入していただいた、お客様の事例をご紹介させていただきます。

部品加工業界のスマートミストマジック導入事例

導入の背景・経緯
弊社は自動車部品を加工している会社です。
元々フィルタータイプのミストコレクターを使用していましたが、研磨加工が多く、すぐにフィルターが詰まってしまい、ランニングコストが気になっていました。
また、加工機内の残留ミストが多く、ワーク脱着時に作業者が咳き込むほどで、常に作業用マスクが必要な状態でした。
導入の決め手
油性の切削液を使用していましたが、煙が出ない加工だったので、スマートミストマジックRを提案してもらいました。
営業担当の方がしっかり話を聞いてくれて、原因の追及を行ってくれたので、この人なら任せられると思い、信じて乗り換えました。
導入の効果
加工機内の残留ミストがなくなったことで、作業用マスクなしでの作業が可能になりました。
昨今の人材不足から契約社員制度を導入。女性のオペレーターも安心して作業が出来るようになりました。
導入前は「服と髪に油のニオイがついて困る」という声もありましたが、スマートミストマジックRを導入してからはその悩みも改善されました。

営業担当者より

離職率が大幅に改善され、長期雇用にもつながったと伺い、大変嬉しく思います。
同じ悩みを抱えている会社があれば、ぜひ導入をご検討いただきたいです。

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